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立式軸流泵
我公司是專業(yè)制造各類泵產(chǎn)品：潛水泵、軸流泵、污水泵、一體化泵站的生產(chǎn)廠家。
立式軸流泵
- 產(chǎn)品描述
-
一、概述ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時(shí)預(yù)先進(jìn)行人工調(diào)整，使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行，發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時(shí)分水泵基礎(chǔ)和傳動（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，吸送液體的最高溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。二、工作性能表
泵型號
葉片安裝角度
流量Q
揚(yáng)程H(m)
轉(zhuǎn)速n(r/min)
效率η(%)
功率N(kW)
葉輪直徑(mm)
口徑(mm)
(m3/h)
(L/S)
軸功率
配帶功率
14ZLB-70
-4°～+4°
882
245
5.5
1450
77.2
17.1
22
296
350
-4°～+4°
598
166
2.45
980
77.3
5.2
7.5
296
350
350ZLB-70
-6°～+2°
1210
336
7.22
1450
79.5
29.9
37
300
350
350ZLB-100
-6°～+4°
1188
330
4.21
1450
80.5
17
22
300
350
14ZLB-100D
-2°～+2°
1145
318
2.4
980
79.1
9.45
11
300
350
20ZLB-70
20ZLB-70DP
-4°～+4°
1610
447
3.48
730
80.1
19.04
30
450
500
-4°～+4°
2160
600
6.43
980
81.2
46.58
55
450
500
20ZLB-100
-4°～+4°
2646
735
4.65
980
81.65
41.1
55
450
500
-4°～+4°
1980
550
2.55
730
79.7
17.2
22
450
500
500ZLB-85
-4°～+6°
2512
698
5.24
980
85
42.17
55
450
500
500ZLB-4
-4°～+4°
2365
657
3.95
980
83.4
30.6
45
430
500
500ZLB-160
-2°～+2°
2491.2
692
2.75
980
81.5
22.9
30
450
500
28ZLB-70
28ZLQ-70
-4°～+4°
4500
1250
6.67
730
82.6
99
130
630
700
700ZLB-100
700ZLQ-100
-6°～+4°
5148
1430
5.8
730
85
95.7
130
630
700
-6°～+4°
4428
1230
3.02
585
84
43
80
630
700
700ZLB-125
-4°～+4°
4896
1360
3.6
730
83.8
57.3
80
600
700
-4°～+4°
3852
1070
2.42
585
83.8
30.3
45
600
700
700ZLB-160
-2°～+2°
5220
1450
2.78
730
82.6
47.8
60
630
700
700ZLB-4
-6°～+4°
4860
1350
3.96
730
86
60.9
95
600
700
32ZLB-100
-4°～+6°
3900
1085
2.86
580
80.8
37.6
55
665
800
-4°～+6°
3210
892
2
480
80.2
21.8
30
665
800
32ZLB-125
-4°～+2°
5360
1490
2.12
480
80.8
38.7
80
700
800
-4°～+2°
6480
1800
3.1
580
80.8
67.7
95
700
800
800ZLB-70
-6°～+4°
6732
1870
6.36
580
85.5
136.3
155
700
800
900ZLB-70
-6°～+4°
10080
2800
6.56
485
85.1
211.5
250
850
900
900ZLB-100
900ZLQ-100
-4°～+4°
11016
3060
5
580
87
172.3
260
850
900
-4°～+4°
8712
2420
4
480
87
109
155
850
900
900ZLB-125
-4°～+4°
9180
2550
3.25
485
84.9
95.7
130
850
900
40ZLB-125
-4°～+2°
10404
2890
2
485
81.46
117.6
180
870
1000
1000ZLB-7
-6°～+4°
10656
2960
7
485
86.8
233.9
280
870
1000
1000ZLB-4
-6°～+4°
9504
2640
4.2
485
87
124.9
210
870
1000
1200ZLB-70
1200ZLQ-70
-6°～+2°
13968
3880
8.5
490
87.3
370.2
440
970
1200
1200ZLB-85
-6°～+4°
13320
3700
6.8
490
87.7
281.1
400
970
1200
1200ZLB-100
1200ZLQ-100
-6°～+4°
13176
3660
5.5
490
87.3
225.9
280
970
1200
1200ZLB-125
-4°～+4°
13320
3700
4.45
490
84.3
191.4
260
970
1200
1600ZLB9-5
-6°～+4°
28800
8000
6
297
88
502
630
1540
1600
1600ZLQ-6
-8°～+8°
30600
8500
6
300
88.4
565
800
1540
1600
1600ZLQ11-33
-8°～+8°
39600
11000
3.3
250
89
395
630
1600
1600
1600ZLB102-44
-6°～+4°
36720
10200
4.4
300
88.5
498
710
1540
1600
2000ZLQ145-5
-6°～+4°
52200
14500
5.22
214.3
89.1
833
1250
2050
2000
2000ZLQ135-6
-6°～+6°
48060
13350
6
214.3
89.2
880
1250
2050
2000
2000ZLQ15-28
-6°～+6°
52200
14500
2.9
187.5
86
480
630
2050
2000
三、結(jié)構(gòu)說明本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。1、水泵本體部分：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，提供了用來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用（待啟動出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，出水彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時(shí)針方向（從上向下看為順時(shí)針方向)。水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。2、水泵傳動部分：根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動方式，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種方法。（1）立式電機(jī)直接傳動裝置：電動機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡化，安裝維修方便可靠。（2）立式電機(jī)三角皮帶傳動裝置：立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上，通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動，以調(diào)整皮帶松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。（3）立式半交叉平皮帶傳動：皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。3、泵的支承：泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。4、傳動軸：軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝維修帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶訂貨時(shí)，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進(jìn)行泵房設(shè)計(jì)。四、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動之要求。3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。8、使用逆止閥時(shí)最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：①葉輪進(jìn)入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機(jī)組振動。
現(xiàn)公司已建立了完善的服務(wù)體系和營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格、優(yōu)良的品質(zhì)、新穎的造型、合理的價(jià)格贏得廣大用戶的一致好評，“以質(zhì)量求生存，以價(jià)格贏市場”是隆達(dá)人永恒的追求。 公司還擁有一批水泵專家致力于研制高水準(zhǔn)專業(yè)水泵。隆達(dá)人決心為把公司建設(shè)成為潛水電泵行業(yè)主要生產(chǎn)基地之一而努力奮斗！
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